Пластмасовите торбички се намират почти навсякъде. Ние ги включваме за такива разнообразни приложения като замразяване на храна, запечатване на сандвич, пренасяне на хранителни стоки и книги. Процесът на изработване на пластмасови торбички е подобен на всички производители, въпреки че някои могат да добавят няколко собствени стъпки или да използват специализирано оборудване. Две стъпки правят основна торба, след което някои могат да получат допълнителна обработка.
Процес на екструдиране
Екструдерът загрява полиетиленовите пластмасови пелети до около 500 градуса по Фаренхайт, достатъчно, за да стопи пелетите. Един винт вътре в екструдера принуждава стопената пластмаса през машината и избутва материала през матрица, която контролира дебелината на продукта. Въздухът принуждава появяващия се пластмасов филм в балон, който пътува нагоре около три етажа в процес на охлаждане. След прищипване на въздуха и изравняване на мехурчето, филмът се нарязва на размер и се увива на вретено.
Конвертиране на филм в торби
Отдел за конверсия разгъва ролката на филма и го реже с нагрят нож, който уплътнява двете страни на торбата и го разрязва до размер. Отделът за преобразуване също добавя всички специални характеристики, необходими за завършена чанта. Умират изрязани дръжки, колелата произвеждат клинове, а уплътненията с цип се свързват с топлина или чрез ултразвукови средства. Всяко отпечатване може да се извърши, след като торбите са превърнати, или в отделен отдел между екструдирането и конвертирането.
