Лейн производството започна като производствена техника за повишаване на ефективността и рентабилността. Нейният основен фокус е скоростта на производството чрез елиминиране на отпадъците. Отпадъците са нещо, което не добавя стойност към крайния продукт. Много промишлени отрасли, освен производствените, вече приемат принципите на строеж.
история
Хенри Форд е един от първите, които разбират работния процес и използват автоматизация за масово производство. Въпреки че производственият поток е добър, неговите техники не позволяват разнообразие. "Можете да имате всеки цветен модел Т, стига да е черен", каза той. Около 25 години по-късно Киичиро Тойода и други в Тойота преразгледаха много от мисленето на Форд и разработиха производствената система на Тойота, която се фокусираше върху съвместяването на машините с работния процес, бързите настройки и промените в машините за различни продукти и отстраняване на отпадъците.
Добавената стойност
Фокусът на строгото производство е стойността. Запазва се всяка стъпка или процес, който добавя стойност към крайния продукт. Всичко, което не добавя стойност, е отпадък и се елиминира. Оценката на функциите с добавена стойност е първата стъпка в производството на постно. След като тези, които познавате, можете да започнете да елиминирате отпадъците. Облекченото производство идентифицира седем различни вида отпадъци.
Предложение и транспорт
Първият вид отпадъци в постно производство е ненужно движение. Загубеното движение може да бъде от хора или машини. Ако работникът предприеме 10 стъпки, когато пет са достатъчни, допълнителните пет се считат за отпадъци и се елиминират в крехка компания. По същия начин транспортирането също има потенциал да бъде разточително. Преместването на продукта по линията е необходимо и добавя стойност. Движещите се компоненти, за да се изчака следващата стъпка в процеса, са отпадъци.
Инвентаризация и свръхпроизводство
Инвентаризацията на съставните части или крайните продукти също се счита за отпадъци от строги организации. Идеалното състояние е да има части, които пристигат в момента, в който са необходими. Това често се нарича JIT или точно навреме. Свръхпроизводството е свързано както с инвентарните, така и с транспортните отпадъци. Ако създадете прекалено много части, преди да са необходими, тези части трябва да бъдат преместени в склада и да се държат като инвентар.
Очакване
Облекчените компании умеят да намалят времето за чакане или времето в опашка. Този вид отпадъци върви ръка за ръка с свръхпроизводството. Части, които чакат да направят нещо с тях, не добавят стойност към крайния продукт. Понякога работниците губят време и чакат да пристигнат части.
Обработка на отпадъци
Обработката на отпадъци е подобна на движението на отпадъци. Прекалената обработка прави повече работа за добавяне на стойност, отколкото е необходимо в резултат на лошото проектиране. Добър пример за това е използването на шест-инчов болт, когато един пет-инчов ще направи.
Дефекти
Последният вид отпадъци, дефинирани в постно производство, са дефекти. Една успешна компания с по-ниска цена ще разполага с процеси по време на целия работен процес, за да елиминира дефекти. Окончателна проверка за контрол на качеството не съществува в крехка компания, тъй като качеството се контролира чрез целия процес. Последният поглед е загубено усилие.
