Планирането на производството произхожда от 60-те години на миналия век, но тогава системата функционираше назад. Цялостното планиране се основаваше на датата на доставка и върнати през производствените етапи. През 21-ви век фирмите трябва да се адаптират към новите начини за планиране и планиране на продуктовите процеси. С въвеждането на технологиите за икономично производство, планирането трябва да бъде също толкова модернизирано, ако не и повече, за да се увеличи производителността, да се следи с търсенето и да се максимизира възвръщаемостта на инвестициите на компанията.
Данни за потока
Преди е било, че графиците за планиране и производство са били извършвани на база седмица в седмицата. Днес компаниите трябва да имат данни в реално време, за да бъдат ефективни и конкурентни. Всички нива на процеса на планиране на производството трябва да могат да получат достъп до текущи, актуални данни, за да планират правилно производствените графици. Тази форма на планиране е част от най-новото поколение планиране, наречено APS - усъвършенствана система за планиране и планиране.
Планиране в скоби
Планирането се основаваше на предложената дата на доставка. Сега планирането на производството трябва да се движи напред. Датите на доставка се основават на момента, в който продукцията действително ще започне. Всички включени фактори, включително инвентаризация, инструментална екипировка, наличност на персонал и материали, се комбинират в уравнение, което определя по-реалистична оценка на датата на доставка за клиента.
видимост
Повечето стегнати производствени среди използват отношение на поръчки, когато става въпрос за планиране на производството. Този подход дава възможност на производителя да наблюдава действителния напредък на поръчката, вместо да използва сложни алгоритми, за да определи какви ресурси ще са необходими за нейното завършване. Този метод в реално време рационализира аспекта на планиране на инвентаризацията.
Обещания за доставка
Неспазването на обещанията за дата на доставка винаги е било проклятие на всяка производствена среда. Използването на системата APS за разпределяне и поръчка на консумативи преди производството дори да започне да помага на обещанията за доставка да бъдат по-реалистични. Добавете към това възможността за получаване на актуални данни за всички аспекти на проекта и датите на доставка стават по-скоро реалност, отколкото предположение.
Планиране на няколко площадки
Взаимозависимостта на производството между две или повече обекти винаги е била проблем при планирането на производството. Когато са необходими няколко сайта, за да завършите целия проект, организацията и правилното планиране са от съществено значение. Новите APS системи позволяват на планиращите да общуват с други производствени обекти, за да рационализират поточния процес и значително да намалят времето на престой.
Оптимизиране на разходите
Оптимизирането на разходите за всеки производствен проект е от първостепенно значение за компаниите. Ефективността на екипите за планиране и планиране е от съществено значение за намаляване на разходите чрез предоставяне на време, намаляване на престоите, намаляване на дефектите и запазване на инвентара на доставките до минимум, като същевременно се прилага методът на издърпване. Намаляването на разходите прави продукта още по-ценен.
Динамично планиране
Динамичното планиране трябва също да се използва, за да се подготви компанията за ситуациите „какво, ако“, които винаги възникват. Плановете, които вече са направени, за да се приспособи към различни възможности за планиране, е просто добър бизнес. С динамичната структура на планиране, вградена във вече съществуващите планове, компаниите могат да преминат към различни проекти без обичайния хаос.
