Въведение
Кислородните бутилки се използват за транспортиране на сгъстен кислород. Те се използват в болници за изкуствено администриране на кислород за пациентите. Добрата линейка винаги е снабдена с кислороден цилиндър, за да запази дишането на пациентите, докато бъде пренесен в болницата. Водолазите и подводните изследователи също носят кислородни бутилки с тях, за да подпомогнат нормалното дишане. Пациентите, които страдат от респираторни заболявания като емфизем, астма и пневмония, се съветват да държат кислородния цилиндър удобен.
Shell
Корпусът на кислородния цилиндър е изработен от алуминий или от четка стомана. Един лист метал се изрязва по размер от трион на конвейерна лента. След това металният лист се поставя през метална преса, която я навива в форма на чаша. Устата на чашата се затваря от пресата.
отопление
Загряването на цилиндъра за допълнителна якост се извършва чрез две стъпки. Единият е процесът на нагряване, а другият е процесът на изкуствено стареене на цилиндъра. За процеса на нагряване, ролката от метал се нагрява до 1000 градуса по Фаренхайт в пещ за разтваряне. Всички легиращи метали също се поставят в пещта и след това се охлаждат. След това металът се подлага на втория процес на нагряване. Той се изпраща през фурна на възраст, загрята до 350 градуса по Фаренхайт. Този процес помага на сплавите да се свържат здраво с метала, за да направят цилиндъра по-силен.
Вратът
Нишките и уплътняващите повърхности се обработват в цилиндъра. Твърдият метален цилиндър е поставен върху фреза, която е преса, която може да се движи в три посоки. В средата на цилиндъра от машината се фрезова дупка. След това се използва инструмент за оформяне на конци, а формата на горната част на цилиндъра във формата на шийка.
Довършителни
Цилиндърът се поставя под хидростатично изпитване, където е подложен на силен натиск, за да се провери дали може да издържи на екстремни налягания от всякакъв тип. Ако в рамките на 30 секунди се разшири по-голям от определен размер, бутилката се отхвърля. Обреченият цилиндър отново се поставя под трион и се рециклира. Цилиндърът се изпраща на конвейерна лента в хоризонтално положение под автоматична шлайфмашина, за да стане повърхността на цилиндъра гладка. Цилиндърът е боядисан и капак или вентил е прикрепен според спецификациите на клиента.
Пълнене на кислород
Въздухът се компресира и изпраща през отделение, което има бутало. Въздухът се разширява в отделението. Когато въздухът се разширява, отделението се увеличава, а налягането и температурата на въздуха се понижават. Въздухът се втечнява от този процес. Отделението се нарича разширителен двигател. След това течният въздух се кипи, за да се отстрани азота. Простият процес на кипене е ефективен, защото азотът има по-ниска точка на кипене, отколкото кислородът. Течният въздух, който сега е преобладаващо съставен от кислород, се взима през голям изолиран резервоар и се поставя в чакащите кислородни бутилки. Цилиндърът е снабден с регулатор на налягането за измерване на налягането в резервоара.
