"5S" е инструмент, който помага за задвижването на Toyota Production System (TPS), цялостна система за управление и корпоративна философия, насочени към премахване на отпадъците в процесите, за да се постигне по-голяма ефективност. 5S представлява част от цялостната система и се използва за осигуряване на визуално управление. Целта на 5S е да направи проблемите лесно забележими. Проблемите във всеки процес представляват отпадъци, което от своя страна представлява неефективност. Името "5S" идва от петте термина, използвани за идентифициране на всяка стъпка, която трябва да се следва при използването на този инструмент.
Seiri, японски термин, наречен "Say-Ree", е преведен на английски като глагол "sort" или "отделен". Сортирайте всички елементи на всяка работна станция и отделете какво е необходимо ежедневно от това, което не е необходимо. Маркирайте елементи, които се използват рядко или рядко и ги премествате от станцията. По-късно маркираните елементи ще бъдат премахнати или преместени в друга област въз основа на оценка на нуждите, която обхваща целия етаж на завода или част от съоръжение.
Seiton, произнася се „Say-Ton“, означава „подредени“ или „изправени“. Подредете необходимите елементи на определени места и визуално отбележете къде принадлежат. Очертайте местоположението около оборудването, като маркирате пода с боя. Ако оборудването се премести в друга зона, марката ще остане като ясна индикация за липсващото оборудване. Очертайте всеки инструмент в неговото пространство на дъска с касета. Ако инструментът не е на мястото си в края на смяната, служителите ще знаят, че ще го търсят и ще го върнат на мястото му, така че да е готов за следващата смяна. Целта е да се направят видими необичайни условия, за да се предприемат незабавни действия за коригиране на ситуацията. Ненормалните условия водят до загуба или неефективност, например когато някой трябва да губи време, за да намери липсващ инструмент.
Seiso, произнася се „Say-So“, означава „блясък“. След като сортирате и подреждате нещата, направете първоначално цялостно почистване на всяка работна зона. След това почистването трябва да се превърне в ежедневна дейност. Винаги поддържайки площта около част от оборудването чиста ще улесни разпознаването на проблеми, като изтичане на масло. Също така е важно да се пазят отломките от пода, за да се премахнат пречките, които биха могли да предотвратят плавния процес или да създадат опасност от препъване. Дори хартията на пода може да представлява проблем, водещ до отпадъци. Изхвърления етикет на пода може да означава, че продуктът някъде в съоръжението не е правилно идентифициран.
Seiketsu, произнася се "Say-Ket-Soo", означава "стандартизиране". Сега, когато всичко е чисто и правилно, потърсете най-добрите практики във всички работни станции. Установете правила и стандарти, свързани с това, което е направено във всяка от трите предишни стъпки. Дайте ясно да се разбере какви са стандартите, които трябва да бъдат съчетани във всяка станция, като ги дефинирате в работни инструкции, публикувате визуални средства или други методи, които имат значение за служителите.
Шицуке, произнасян като "Ши-Цу-Кей", означава "поддържам". Това е най-трудната стъпка за постигане. За да се поддържа цикълът на 5S, трябва да стане навик за всички служители да търсят неща, които не са на място, да идентифицират ненужни предмети, останали във всяка работна зона, и да вземат отломки, когато се забелязват. Трябва да се полагат непрекъснати усилия за разпознаване на отпадъците и да се предприемат действия за подобряване на потока във и извън всяка работна станция. Шицуке обикновено изисква промяна в организационната култура и винаги ще изисква управленски ангажимент.
Съвети
-
Последователната и непрекъсната комуникация и обучение, както и системата за възнаграждение, ще спомогнат за задвижване на философията на 5S в една организация. Ежедневните или седмичните одити, извършвани от всеки служител на всяко работно място, последвано от случайни случайни одити от страна на ръководството, могат да помогнат да се превърнат 5S практиките в навици.
Внимание
Много организации са склонни да спрат на Стъпка 2. След като има място за всичко и всичко е на негово място, активността може да се затвори. Ако това се случи, нови неща ще започнат да се натрупват, докато вече няма да има място за всичко и нищо няма да бъде на негово място.
