Как се произвеждат клипс?

Съдържание:

Anonim

Кратка история на книжните клипове

В продължение на стотици години, до края на 19-ти век, хората не са имали добър начин да закрепят хартии заедно, освен да ги обвържат, като книга, която не беше много практична само за няколко документа, които може би трябва да се разделят отново, Опитваха се да използват прави щифтове или нарязани в ъгъла на хартията и запечатаха парче връв в цепнатината, за да го обвържат всички заедно - и двете повредиха хартията, а понякога дори и пръстите.

До средата на 19-ти век изобретателите идват с метални скоби и пружинни скоби, за да свършат работата, но те не работят добре. Кредит за това, че най-накрая ще се появи нещо близко до съвременния хартиен клип, често се връща на норвежкия изобретател Джон Вайлер през 1899 г. … и той имаше такова влияние в страната, че по време на Втората световна война те закачиха клиповете на реверите си като символ на солидарност срещу нацистите. Ето защо в Норвегия има 23-футовата статуя на кламер.

Междувременно, двама американски изобретатели - Матю Уокей и Корнелиус Броснан - имаха свои собствени патенти за кламери около 1900 г., но те бяха повече подобрения на съществуващите клипове, отколкото оригиналните изобретения.

Днес има много различни размери, тежести и текстури на хартиени клипове, но само две основни форми на кламер. Основната форма на кламер с овална верига, която сте свикнали да виждате, се нарича клип на Gem, който идва от дизайна на Vaaler. Тя започва да се произвежда в Англия в началото на 1900 г. и става стандартна през 1930-те. Готическият клип е правоъгълен с две триъгълни бримки.

Производственият материал

Първата стъпка в производствения процес е да се избере оптималният материал. Повечето кламери са направени от поцинкована стоманена тел, която се предлага в различни диаметри. Някои производители използват по-лек кабел за по-евтини, но по-малко трайни кламери; други използват тел с тежка габарит. Някои използват разнообразие, в зависимост от размера на хартиените клипове, които правят: малките клипове често се правят от лек проводник, докато големите клипове се изработват от тежък кабел.

Друго съображение е напрежението на изтичане, което е количеството налягане, необходимо за перманентно оформяне на жицата. Ако степента на провлачване е твърде ниска, клипът ще се отвори, когато се постави около хартия и не се върне обратно, за да задържи пакета заедно. Ако е прекалено висока, клипът няма да се отвори достатъчно лесно, за да го постави около документите.

Последното съображение е покритието на жицата, което диктува дали щипката ще бъде лъскава, матирана, гладка, гофрирана или с пластмасово покритие.

Най-качествените клипове използват стомана, която е достатъчно твърда, за да задържи формата си, но достатъчно гъвкава, за да се огъне и отвори. Той също така трябва да бъде не-корозивен и да оставя гладък край без метални закръгления при рязане, защото производственият процес не включва подаване на краищата.

Производствената техника

От 30-те години на миналия век начинът, по който се правят хартиени клипове, не се е променил. Поцинкованата стомана се доставя в големи шпули и на първо място работникът захранва края на жицата от макарата в машината за кламер. Машината срязва жицата и след това я предава през три груби колела, за да я огъне три пъти в формата на скобата. Първото колело завърта скобата, за да направи първия завой на 180 градуса, след това второто колело прави втория завой на още 180 градуса, а третото колело прави последния завой; отново, 180 градуса. Това става бързо и машината прави стотици клипове всяка минута.

Готовите кламери за хартия се спускат в отворени кутии, които след това се затварят и запечатват.

Производствената работна ръка

Може да изглежда, че много хора ще трябва да работят във фабрика за кламери, която изхвърля толкова много клипове, но цялото нещо е до голяма степен автоматизирано. Един работник може да наблюдава десетки машини, всяка от които прави стотици клипове всяка минута, или хиляди на всеки час. Клиповете не трябва да бъдат внимателно проверявани за качество, тъй като продуктът е евтин, а машините са много ефективни при изработването на трите извивки и рязане на проводника чисто и гладко.

Разбира се, тъй като дизайнът не се е променил толкова дълго, няма нужда и от творческа сила. В крайна сметка, правенето на кламери е много ефективен и прост процес, за ефективно и просто устройство.