От няколкото стандарти за управление на качеството, използвани от компании, които доставят услуги или продукти на други корпорации, най-искрено се възприемат Разширено планиране на качеството на продуктите (APQP) и процес на одобряване на производствени части (PPAP). Тези стандарти гарантират запазване на паритета между продаваните стоки и очакванията на клиентите. Утвърден от големите три автомобила в началото на 90-те години, всеки един от стандартите разполага със собствено ръководство за експлоатация, публикувано от Automotive Industry Action Group (AIAG). Въпреки че двете са доста тясно свързани, има някои големи различия.
Дефиниране на APQP и PPAP
APQP описва набор от насоки, които помагат да се изготви план, който да поддържа разширяването на даден продукт или услуга и да отговаря на нуждите на клиента едновременно. Планът предлага инструменти за противодействие на проблем, който може да възпрепятства растежа или да засегне клиента. В процеса са включени четири етапа: планиране, извършване, изучаване и действие. От четирите, първите три са насочени към обработка на целия кръг и подобряване на услугата. Законът е изпълнение на процеса и отговаря на изискванията на клиента.
Програмата за обучение на AIAG гласи, че целта на PPAP е да се прецени дали инженерният план и потребностите на клиента са правилно разпознати от доставчика. PPAP е доказателство, че нуждите на клиента са тълкувани правилно от доставчика.
PPAP е част от APQP
От определенията е очевидно, че PPAP е резултат от правилното използване на APQP. PPAP е за събиране на данни и информация, създадени от фазата на АПКП и представяне на разработения проект на клиента за отговор и санкция. Всъщност етапът на Закона за АПКП е по същество ППАП. Въз основа на обратната връзка на клиента се прилагат пробни производствени серии, за да се подобри допълнително качеството на доставка.
Целите
Целите на APQP са широко планиране и дефиниране на програма, разработване и разработване на продукти, проектиране и разработване на процеси, валидиране на продукти и процеси и корективни действия за обратна връзка.
Целта на ППАП е включена в целите на АПКП; те са валидиране на продукти и процеси и корективни действия за обратна връзка. Той дава три възможни реакции: продуктът и процесът могат да бъдат одобрени, може да се даде временно решение, да се поиска допълнителна информация или да се очаква решение или тя може изцяло да бъде отхвърлена.
Участие на клиентите
APQP има малко или никакво участие на клиентите. В тази фаза от планирането инженерите и мениджърите, които следят веригите за доставки на бизнеса, обединяват главите си, за да изготвят план за действие.
PPAP, от друга страна, изисква одобрението на клиента или отрицателна обратна връзка, в зависимост от случая. Очевидно този етап включва пряко участие на клиентите.
