През 2008 г. за първи път продажбите на Toyota надминаха General Motors, а Toyota взе титлата "най-големият автомобилен производител в света", което GM притежава от 1931 г. Успехът на Toyota се дължи на иновативна производствена система, закрепена от комплект на фирмените ценности, известни като "The Toyota Way".
TPS
Производствената система на Toyota или TPS е най-известният производствен модел на компанията. Принципите на TPS понякога се наричат „стройна продукция“. Създадена през годините след Втората световна война, TPS е предназначена да извлече максимума от всеки наличен ресурс, бил той човешки или машинен. Една от основните цели на TPS е премахването на отпадъците. Практиките на разточителство, наричани на японски “muda”, могат да бъдат всичко - от безделие на служителите до изобилие от запаси.
Кайзен
Една от ключовите ценности на Toyota е известна като „kaizen“, японски термин, който означава „непрекъснато подобрение“. Следвайки принципа на kaizen, компанията се фокусира върху текущи и постепенни иновации, вместо към внезапни идеи за „промяна на играта“. Kaizen се разглежда като отговорност на всеки служител, а не само на тези в областта на научните изследвания и развитието. Матю Мей в книгата си „Елегантното решение“ изчислява, че Тойота реализира милион нови идеи годишно, повечето от които идват от обикновени фабрични работници.
Genchi Genbutsu
Друга основна ценност е известна като “genchi genbutsu”, фраза, която грубо се превежда като “отидете на място”. Практиката на задълбочено разбиране на проблема чрез потвърждаване на информацията чрез лично наблюдение. Например, мениджърът ще отиде до фабриката, за да наблюдава процес и да взаимодейства с работниците, за да разбере ситуацията, вместо да разчита на компютърни данни или информация от втора ръка. Практиката се отнася както за мениджърите, така и за мениджърите. Председателят на Toyota Акио Тойода е известен с това, че не посещава автосалони, за да провери лично превозните средства извън завода.
хора
Понякога при анализа на успеха на Тойота се пренебрегват хората. Kaizen показва, че компанията очаква служителите да допринесат за процеса на самоусъвършенстване и също така показва, че оценява техния принос. Друг елемент от премахването на отпадъците е да се признае, че хората във фабриките трябва да взаимодействат с технологията. Колкото по-безпроблемно става това, толкова по-ефективна ще бъде фабриката. Хората са организирани в малки работни групи за улесняване на управлението, повишаване на мотивацията и подобряване на решаването на проблеми.
