Планирането на материалните изисквания (MRP) изисква използване на компютърно-базирана система, която да ви помогне да определите по-добро планиране и поставяне на поръчки за съставните части на готовия ви продукт. Тези части могат да бъдат елементи като суровини или други части, необходими за производството. MRP е полезна, за да се гарантира, че необходимите материали са налични, тъй като търсенето на крайния продукт варира. MRP системите могат да се прилагат за всяка производствена операция. След идентифициране на крайния продукт и всички компоненти, които са част от продукта, създаването на проста система за ПМП помага да се отговори колко е необходимо и кога.
Идентифицирайте за кой продукт или продукти искате да използвате MRP системата. Полезно е първоначално да се фокусирате върху един или два продукта, за да сте сигурни, че системата работи гладко. Ако има много продукти, идентифицирането на най-добрите или ключови продукти служи като фокусна точка за по-късно развитие на системата за MRP.
Получаване на подкрепа и ангажимент от страна на ръководството по отношение на внедряването на системата и избраните продукти и създаване на времева линия на проекта. Поддържаща и ангажирана управленска единица помага на процеса на внедряване да работи по-гладко.
Обучение на мениджмънта за ползите от въвеждането на MRP система. Като организатор на проекта може да се наложи да обосновете защо трябва да се направи такава инвестиция и след като сте предоставили някаква основна информация на ръководството, това ще ви помогне по време на процеса на обосновка.
Изберете екип от хора, които да служат в екипа за внедряване и управление на ПМП. Физическите лица не трябва да бъдат на управленски роли, но в идеалния случай трябва да са запознати с продукта и неговия производствен процес. Включването на член на висшето ръководство е от полза за цялостния процес на вземане на решения.
Създайте списък с входни данни за MRP системата. С екипа, като източник на входни данни, използвайте фактури, мастер производствен график и записи на инвентара. В набора от материали са изброени всички суровини, съставни части, монтажни възли и възли, необходими за производството на крайния продукт.
Повторете стъпка 5 за следващия продукт, като създадете друг списък с данни. За всеки продукт, произведен от различен производител, ще има на разположение отделна сметка за материали. Материалите се подреждат според йерархията, така че материалите са ясно изброени и е известно какво е необходимо за завършване на всяко ниво на производство.
Въведете данните за сметката на материалите в Excel файл с макроси. С помощта на Excel можете да въведете кода на статията от сметката на материала, количеството наличен материал и резервния запас.
Осигуряване на обучение и образование на всички, които са засегнати от новата система. Важно е да съобщите за важността на системата и как всеки ще има полза от редовното предоставяне на точни и актуални данни. Системите за възнаграждение могат да се използват, за да отразят производителността, свързана с целите на управлението.
Внедряване на системата за ПМП и провеждане на обучение по системата на ПМП с помощта на създаден екип. Обучението може да подчертае как се използва MRP и как тя помага на мениджърите по производство да планират капацитет.
Съвети
-
Правилно внедрените MRP системи могат да бъдат скъпи и да изискват много време, за да бъдат събрани.
Качеството на продукцията на системата зависи и от качеството на входните данни, така че трябва да се съхраняват точни сметки за материали, номера на части и инвентар.
