За всеки производител осигуряването на качеството е важна част от изграждането на реномирана марка и придобиване на доверието на клиентите. Докато стандартите за качество варират от една промишленост до друга, средствата за тестване на качеството на продукта са доста стандартни.Има много различни видове контрол на качеството и чрез предприемане на множество стъпки за проверка на качеството, компаниите могат да увеличат шансовете си да станат известни, за да предлагат постоянно надеждни продукти. Това на свой ред може да доведе до повишаване на възвръщаемостта на клиентите, както и до маркетинг от уста на уста.
Правила за проверка на качеството на фирмата
Един от най-добрите методи за цялостен контрол на качеството е да се въведе политика за контрол на качеството в цялата компания. Тази политика трябва да даде ясно да се разбере, че качеството на продуктите е с висок приоритет и трябва да възлага на служителите задачи за проверка на качеството на продуктите на всички етапи, от проектирането до производството и довършителните работи. Предоставянето на служителите на удобен начин за докладване на проблеми с качеството или дефекти може да доведе до ранно откриване и да спести пари в дългосрочен план. В края на краищата, далеч по-евтино е да се реши проблем с дизайн на етапа на проектиране, отколкото да се ремонтират или напълно да се отхвърлят завършени продукти с вграден дизайн.
Проверка на качеството на прототипа
Тестване на прототипи е метод за проверка на качеството, който разчита на реални тестове от служители и техните семейства или от потенциални клиенти, избрани от широката общественост. Прототипните продукти трябва да бъдат възможно най-близки до производствените версии, а потребителите трябва да бъдат помолени да попълнят проучвания или да докладват за проблеми с продукта.
Например, ако притежавате компания за обувки и искате да сте сигурни, че обувките ви ще се справят с реалните условия, можете да изпратите служители вкъщи с двойки за себе си и техните семейства. След определен период от време, например месец или три месеца, помолете ги да върнат обувките обратно и да отговорят на някои въпроси от проучването за това колко често са ги носели, какви дейности са извършвали в тях и колко удобни и поддържащи са намерили обувките.
Неизправност или стрес тестване
Тестването на неизправности или стрес тестовете са един от най-често използваните методи за проверка на качеството на промишлените продукти. Фабриките често съдържат специална зона за изпитване на неизправности, където продуктите са подложени на многократна употреба и злоупотреба, докато не се провалят по някакъв начин.
Това изпитване може да включва подлагане на продуктите на екстремни температури, потапяне на електронни устройства във вода и раздробяване или изпускане на продукти. Тестът за матраци, например, включва многократно натискане на тежести върху матрака, за да се види как ще се износва след дълъг период от време.
Тестването за неуспех не само дава на производителите представа за това, колко продукт може да издържи, но и им дава познания за това, каква ще е формата на повредата и дали счупеният продукт ще представлява риск за безопасността.
Инспекции на качеството на производството
Непрекъснатите проверки на качеството също трябва да се извършват на мястото на производство. Служителите, които извършват проверки на качеството във фабриката, могат да търсят дефекти на няколко етапа на производство или да проверяват произволни проби на продукти в края на процеса. Измервателните инструменти могат да служат, за да се провери дали продуктите отговарят на определени стандарти за качество по отношение на размер или форма, а простото визуално преглеждане може да гарантира, че няма сериозно дефектни продукти, които да напуснат фабриката.
